• +12 276 00 16
  • >biuro@brandbox.com.pl<

Tektura falista – właściwości, zastosowanie, produkcja

tektura falista producent Brandbox

Tektura falista – właściwości, zastosowanie, produkcja

Tektura falista jest powszechnie stosowanym materiałem do produkcji opakowań. Największym atutem tektury jest wysoki stosunek właściwości zabezpieczających oraz wytrzymałości, do masy tego materiału. Natomiast największą jej wadą jest niska odporność na wilgoć.
Tektura, czy jak jest też nazywana – karton – powstaje poprzez naprzemienne połączenie warstw papieru. Najczęściej stosowane połączenia to zakres od dwóch, aż do siedmiu warstw.
Warto również wspomnieć, że jest to materiał poddawany recyklingowi.

Krótka historia tektury

Pierwsze technologie produkcji pofalowanego papieru opatentowano w 1856 roku, natomiast pierwszym producentem tektury falistej był Amerykanin Albert Jones – rok 1871.
FEFCO jest najpopularniejszym międzynarodowym katalogiem opakowań. Opracowany przez Europejską Federację Producentów Tektury Falistej w połowie XX wieku to ponadczasowy kod standardów, stosowany po dziś dzień w świecie opakowań tekturowych. Można znaleźć również inne katalogi, np. ECMA lub Galia, ale są to specjalistyczne katalogi, często projektowane pod konkretne produkty czy branże.

Technologia produkcji tektury

Tektura falista produkowana jest na linii produkcyjnej, na tzw. tekturnicy. Proces polega na tym, że łączy się ze sobą naprzemiennie dwa rodzaje papieru – pofalowanego i płaskiego. Linia do produkcji może mieć długość nawet do 150 metrów.
Fluting, czyli papier na warstwę pofalowaną formuje się za pomocą wałów ryflujących, które nadają pożądany kształt i rodzaj fali w ściśle określonych parametrach produkcyjnych.
Kolejnym krokiem jest nałożenie spoiwa, w tym przypadku kleju skrobiowego i nałożenia warstwy płaskiej papieru, czyli linera. Tak powstają pierwsze dwie warstwy tektury. Łączenie kolejnych warstw to powielenie procesu.
Następnym krokiem jest opuszczenie części mokrej tekturnicy i pozbycie się nadmiernej ilości wilgoci oraz utrwalenia połączenia warstw – oczywiście w tzw. części suchej.
Ostatnim już etapem produkcji tektury jest pozyskanie odpowiedniego formatu arkusza. Najpierw odbywa się cięcie wzdłuż arkusza, podczas gdy cięcie arkusza na długość następuje w kolnej sekcji. W trakcie tego etapu możliwe jest także bigowanie (zgniatanie tektury w celu gięcia).

tektura
tektura falista producent

Rodzaje pofalowania

SymbolRodzajWysokość
GMinifala0,55 mm
NMinifala0,6 mm
FMinifala0,6 – 1 mm
EMikrofala1,2 – 1,7 mm
BNiska2,3 – 3,2 mm
CŚrednia3 – 3,7 mm
AWysoka3,5 – 5 mm
DBardzo wysokaok. 6,5 mm
KBardzo wysokaok. 7 mm

Najczęściej wykorzystywanymi rodzajami fal są trzywarstwowe fale E, B i C, pięcio-warstwowe EB i BC oraz siedmio-warstwowa BCB lub BCA.

tektura falista rodzaje

Właściwości

  • główne – rozmiar arkusza, grubość, gramatura, gęstość, etc.
  • optyczne – barwa, pokrycie
  • wytrzymałościowe – odporność na rozciąganie, zgniatanie, ścinanie
  • specjalistyczne – wilgotność, odczyn, chłonność, etc.

Źródła:
Artykuły https://ue.poznan.pl/pl/
SPP, Zagadnienia ogólne oraz rekomendowane standardy dotyczące tektury falistej i opakowań z tektury falistej

Dominik

Call Now ButtonZadzwoń